医用吸塑盒的出厂包装方式是怎样的?我们所生产的医疗器械吸塑包装所采用的出厂包装方式是双层包装。就是为了有效的防止被外空气污染,也是为了阻断灰尘、微生物等进入包装内。现在的医疗行业要求越来越严格,也引起高度重视,所以医疗器械在被包上吸塑包装时,也是为了保证自身的灭菌性,达到无菌开启,使用户得到更好的体验。
采用双层无尘PE袋,无尘PE胶袋制作环境以及原材料的好坏直接影响到胶袋洁净度要求,无尘胶袋制作在全封闭洁净室洁净生产,保证胶袋受到无污染,浙江塑料医用吸塑盒。医疗器械吸塑包装会进行一下PE袋的封口包装,而且是抽真空封口。但是即使是真空状态也只是抽出三分之二的空气,为什么不全抽呢?这是因为空气过多会使袋子鼓包;装箱不好装,占用较多的空间;空气过多膨胀会压爆掉,容易破。医疗包装在包好双层PE袋之后,会放在缓冲间,车间人员还会进行封箱。就是用纸箱装起来,浙江塑料医用吸塑盒。为什么要用纸箱装呢?因为双层PE袋装起来也会是强度不够,在运输过程中会摩擦产生磨损,纸箱能够密封保护。但是这一道工序会在无尘室外面进行,因为纸箱会产生大量的粉尘,不能进无尘室,浙江塑料医用吸塑盒。 医用吸塑盒作为医用硬质包装,密封性能好。浙江塑料医用吸塑盒
PETG医用吸塑盒与特卫强透析纸可以完美贴合,组成无菌屏障系统,但是在热封过程中也会遇到一些问题,创捷小编就此整理如下!
1.PETG医用吸塑盒热压时温度要控制在什么范围内?
常用的PETG吸塑盒原材料厚度大多在0.8mm-1.0mm之间,配套的特卫强纸为2FS、1059B和1073B。温度控制会因这些因素的影响参数有所不同,所以建议医用吸塑盒厂家在热封时多取一些盒子慢慢进行测试,建议参数可以先从100-120之间调整。
所以在医用吸塑盒热封时一定要注意温度参数的控制。
浙江塑料医用吸塑盒医用吸塑盒适用于EO、伽马射线、辐照等灭菌方式。
医用吸塑盒的质量要求有哪些要点?
创捷小编简单地总结了几点,以作参考!
1. 必须适应有效的灭菌方式,例如ISO11134\ISO11135\ISO11137;
2. 材料制造的时候必须高程度的减少颗粒的脱落,例如纤维,薄片;
3. 标识开启的位置和方向,且开封位置方便使用者打开;
4. 包装材料必须是医疗级原料且有效阻隔微生物和细菌;
5. 包装不能够有被空气污染,纤维破损,灰尘等外来物,微生物侵入的机会;
6.厂家生产车间必须是十万级无尘车间;
医疗吸塑盒不管是从外观上还是性能上都非常适合医用,性价比高。以前很多医疗企业都喜欢用传统的纸塑袋封装,不仅美观度达不到医疗吸塑和的效果,也不易于无菌开启和展示。
很多客户在询盘时都会非常在意的一个细节就是我们生产的医用吸塑盒出库包装时什么样子的?我们采用的是双层无尘袋包装。为什么医疗器械吸塑包装要用双层包装?
(1)防止无尘PE袋破损,(无尘PE胶袋制作环境以及原材料的好坏直接影响到胶袋洁净度要求,无尘胶袋制作在全封闭洁净室洁净生产,保证胶袋受到无污染)外来灰尘进入产品,控制微生物污染值和微粒值
(2)有效防止外来灰尘进入用户车间。
(3)客户使用前拆防尘袋
双层包装袋的成本花费比单层要高,工序和时间成本也会随之增加。 医用吸塑盒还需热封盖材,进行灭菌处理,达到无菌状态。
无论是哪种包装方式,只要能够满足客户产品需求,我们都能够提供医用吸塑盒的定制生产服务。
苏州创捷包装印刷有限公司专注于定制生产医疗器械吸塑包装、医用吸塑盒、医用吸塑托盘等。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理。拥有万级无尘车间、同时引进美国EAST MAN和韩国SK医疗级原材料、及先进的热成型设备。拥有经验丰富的模具设计技师、设备操作技师和产品检测人员,能提供快速、准确的模具设计和大规模量产。
PETG医用吸塑盒原材料厚度大多在0.8mm-1.0mm之间,配套的特卫强纸为2FS、1059B和1073B。浙江塑料医用吸塑盒
万级洁净间,充分保证医用吸塑盒生产医用吸塑盒产品的需要。浙江塑料医用吸塑盒
伴随着医疗器械市场的需求,医用吸塑包装的使用随之增多。现在医疗器械所采用的是吸塑包装,而且大多数却是医用吸塑盒。
医用吸塑盒有着自身的优越性能。如果您需要定制就找苏州创捷包装印刷有限公司,目前拥有万级洁净车间、及先进的热成型设备、经验丰富的模具设计师与机械操作师;贯彻ISO13485医疗器械质量管理体系和ISO9001质量管理体系并严格执行管理。每一个生产出的医用吸塑包装(盒)都经过严格的检验,以保证符合国家标准,符合行业要求。
创捷包装坚持与新老客户在诚信的基础上建立良好的合作关系。实现共赢,提升中国吸塑包装品质!
欢迎前来询盘、验厂。欢迎致电咨询。
浙江塑料医用吸塑盒苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份,是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。
公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。
经过不断发展,企业机制不断完善,经济规模逐步扩大,基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理,实行全过程品质监控;拥有万级洁净车间及先进的热成型设备;10多年经验的设计研发团队,能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务;经验丰富的设备操作技师和产品检测人员,能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。
目前引进医用进口原材料,具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告,可根据不同要求进行实验检测,并出具检测报告。
公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景,将以***的产品、优惠的价格服务每一个客户,并以医之匠心精神生产每一个产品,打造吸塑包装“盒”芯技术!
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