铝膜:按照所提供的图纸或样板,通过CAM等编程软件出程序,由数控机床加工完成,然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作,并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成,此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观,并且耐用程度非常之高,价格亦属四类模具**;主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求较高之产品;
由此可看这三种模具医疗只能用铝模,其他两款均不适合生产医疗器械吸塑包装。
其中还不能使用普通的铝膜,因为生产医疗器械吸塑包装的原材料是不能含有硅油,硅油是方便产品脱模的,不含有硅油不好脱模,所以铝膜上面要进行镜面抛光,方便产品脱模。而铝膜进行镜面抛光,价格高于普通铝膜的价格。
医疗器械吸塑包装能够比较大限度的减少原辅材料的使用,也就是说能够比较大限度的减少你的生产成本,而它的重量也是比较轻巧的,当中的密封性效果也是比较好的,所以说能够比较大限度的保证好整个医疗吸塑的完整性效果,在运输和搬运的过程当中,也能够适当的减少一些人力的使用。大部分的医疗器械外观、形状、性能各不相同,而吸塑盒可以更好地适用于医疗器械给予保护。作为医疗器械吸塑托盘的生产厂家,我们时刻感受到身上的责任重大。医疗器械吸塑托盘主要用于医疗器械产品的包装,其目的是阻碍微生物,以维持一定期限的内部无菌环境,从而保证医疗器械产品的安全使用。由于它的特殊性,每一款用于患者的医用产品在生产加工时都应该更加谨小慎微。
苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份,是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。 公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。 经过不断发展,企业机制不断完善,经济规模逐步扩大,基础设施和生产条件完善。全过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理,实行全过程品质监控;拥有万级洁净车间及先进的热成型设备;10多年经验的设计研发团队,能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务;经验丰富的设备操作技师和产品检测人员,能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。 目前引进医用进口原材料,具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告,可根据不同要求进行实验检测,并出具检测报告。 公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景,将以诚信的服务、优惠的价格服务每一个客户,并以医之匠心精神生产每一个产品,打造吸塑包装“盒”芯技术!
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