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医疗应用案例：
TPU在医疗业应用的产品，主要有留置针套管以及延长管部分，定制医疗级tpu包装怎么样，输液器也可以应用，不过成本较高；压力延长管、血透管路等，还有就是PICC导管、中心静脉导管、很多的猪尾巴管、电生理导管等各种植入介入性导管，这些都是高值产品，开发难度大，周期长。
作为医疗器械包装领域的创新产品，为医疗器械提供具有抗穿刺和耐磨性的外部无菌屏障系统。我们将 ProFlex Film™薄膜与聚合物膜片，定制医疗级tpu包装怎么样、泡沫、涂胶盖材或其他医疗级材料有机结合，定制医疗级tpu包装怎么样，通过热封、焊接和吸塑成型的工艺形成定制的整体包装解决方案。我们会根据您的需求，推荐适合您产品的理想方案。 医疗级tpu包装独特之处在于它解决了多个常见的问题。定制医疗级tpu包装怎么样
我们苏州创捷包装印刷有限公司对这方面是极其重视的。我们即使是在客户没有要求的前提下也会对生产的医用吸塑包装进行有效的初始污染菌控制。洁净室或洁净室认证不等于能生产出洁净的医用吸塑包装。虽然我们现在已经是洁净室生产，但是现在还有许多行业人员在核实厂商时注重其相关的资格认证，而对于洁净厂区实时的管控情况忽略不管。要知道，设置洁净室并不难，难能可贵是洁净室持续的管理控制技术和能力。这方面，小编会出一篇文章专门介绍我们的无尘室和无尘室的管理方式。定制医疗级tpu包装怎么样医疗级tpu包装具有标准化的作业流程。
吸塑托盘的材质需要用***无毒的，我们都知道吸塑托盘的材质是用聚乙烯制成的，有些不良商家在制作吸塑托盘的时候为了偷工减料会使用混合的聚乙烯材料，这种材料在本质上不合格的，而且可能会含有一些有些有毒物质或是会散发有毒气体，因此对于吸塑托盘的材质医用行业是要求非常严格的。
ProFlexFilm™的原材料是一种非常灵活的医用级材料，可以满足多种加工工艺的需求，如：模切、热封、焊接、吸塑、 压模等，以实现其保护性、耐磨性、抗穿刺、耐老化、密封等性能。 使用ProFlex Film™材料制成的包装系统，可通过提供在一个包装中包含多个医疗产品的灵活性来降低您的工具成本和库存空间。
伴随我国医疗器械企业投资兼并重组速度的加快，许多规模小、没有竞争优势的企业将逐步退出市场，从而使得我国医疗器械行业集中度不断提高。
医疗级TPU包装在出厂之前均会进行初始污染菌检测和不溶性微粒检测，原材料可提供生物相容性、灭菌适应性和耐老化测试等，确保安全有效的无菌屏障系统。我们拥有一系列先进的医疗级材料、包装设计专业知识和洁净间加工能力，定能设计和开发满足您确切需求的解决方案。ProFlex Film™从原料、生产等诸多流程均严格把控，薄膜在GMP管控车间生产，加工环境为不低于十万级净化车间。 医疗级tpu包装可以满足多种的加工工艺，如：模切、热封、焊接、吸塑、压模等。
导致国产骨科植入医械进口替代的原因包括：1）国产产品相对进口产品具有较大的成本和价格优势，而为了控制医疗卫生支出的过快上涨，往往在医保报销比例上向国产骨科植入医械倾斜。2）国内骨科植入医械企业通过合作和研发将可能缩短与跨国企业在技术上的差距，在器械领域获得更大的份额。
从市场份额的演变来看，过去几年来国产骨科植入医械的份额持续上升。我们认为在可预测的未来这一趋势仍将维持，国产骨科植入医械有可能占据70-80%的国内市场。
我们支持定制不同规格的医疗级tpu包装。定制医疗级tpu包装怎么样
医疗级tpu包装可以用在骨科植入器械上吗？定制医疗级tpu包装怎么样
维护洁净室环得培训哪些内容？
1、人员在洁净室内工作，由于外皮细胞连续不断地被新细胞替换，人的外层皮肤不断地向四周环境释放粒子污染洁净室。因此进入洁净室前人员要按照规章制度穿戴整齐洁净服、无尘靴、无尘口罩、无尘手套等。
2、在污染控制领域，化妆品常常会造成问题。所以，洁净室一般不允许使用化妆品。
3、受控洁净区及洁净室都是禁止吸烟的。即使停止吸烟后，粒子仍会停留在气管和肺中，并不停地从人体内向周围空气中散发。因此进人洁净室之前1小时内禁止吸烟。
4、未经洁净处理，任何东西都不可以带入洁净区域内，以免给洁净区造成污染。
5、由于许多污染问题是因为缺少必要的知识才造成的，所以只有受过洁净室工作培训的人员，才能进入洁净室。洁净室工作人员应该接受各种污染控制知识的正式培训。洁净室内的工作人员，必须清楚了解其需要遵循的步骤以及不应进行的活动。
6、洁净区内的生产人员应该清楚，由于他们工作的性质，自己的私生活会因此受到一些限制，比如工作中不能吸烟、饮水、吃东西。
7、对包括清洁人员和维护人员在内的所有人员，都应进行定期培训。对从事无菌产品生产的员工的培训内容还应包括卫生要求及微生物基础知识。 定制医疗级tpu包装怎么样
苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。
公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。
经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。
目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。
公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以***的产品、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！
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