如何安全操作
起动后待机器达到正常运转时才允许均匀连续地喂入作物。
作业时要注意电机脱粒机的转速声音及轴承的温度。
喂入时操作人员应站在加料口一侧衣服衣袖应扎紧戴上口罩和工作帽。
喂入时要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体以免损坏机器和造成人身事故。
机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障,椒江高速粉碎机设置。
发现如下问题应关闭发动机停机处理①电机冒烟②堵塞③粉碎质量不好,椒江高速粉碎机设置,椒江高速粉碎机设置,④轴承过热超过60度。
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定期检查粉碎机各易损件的磨损情况看是否属于正常磨损
时常注意粉碎机的振动情况
粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时要注意进行称量保证两相对1800方向锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对1800方向锤销轴上锤片的总重量差≤2g
粉碎机筛网磨损严重需要更换时要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理安装是否到位安装时比较好使筛网毛面朝里
叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当
若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查
主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂但只能加到60%经过1800小时的运行后轴承箱盖应拆下换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂并在底部箱体加1/31/2的润滑脂千万不要加过多的润滑脂
当发现粉碎机产量突然下降时除原料的因素外应重点检查补风门是否到位管道是否漏风脉冲布袋是否堵塞电磁阀、风机是否正常工作等。
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作它应与极其的操作和检修等密切配合应有专职人员进行值班检查 小型超微粉碎机价格是多少浙江超群机械设备有限公司的粉碎机获得众多用户的认可。
1、适当调节锤筛间隙
利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点通过调节锤筛间隙增加锤片和物料的锤击速度差从而提高效率。但是在饲料生产过程中筛孔不同原料不同锤筛间隙需要经常调整在粉碎机内粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后粉碎机内腔的颗粒成分也会变化在粉碎机部件中锤容易磨损锤片前端磨损后锤筛间隙变化增加产量就会下降难以持久。当然为了某种粉碎机产量测试工作的需要对某种原料某种筛孔确定合适的锤筛间隙和吸风在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据但是在饲料粉碎生产中这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后锤筛间隙增加摩擦力减小粉碎效率下降。
粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢在安装或维修时要均匀地紧固地脚螺栓在地脚基础和粉碎机之间要装减震装置减轻振动。
锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡而引起整机振动。因此要定期检查对于磨损严重的锤片。在更换时要对称更换粉碎机运转中出现的不正常声音要马上停机检查查找原因及时处理。
粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当会引起振运和造声。因此这些联接部不宜采用硬联接比较好采用软联接。
轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声出现异常要及早处理。
2个轴承座高低不平或电机转子与粉碎机转子不同心会使轴承受到额外负荷的冲击从而引起轴承过热。出现这种情况要马上停机排除故障以避免轴承早期损坏。 粉碎机,专业生产销售厂家,找超群。
一.机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系它直接影响到机器的使用寿命和运转率因而要求注入的润滑油必须清洁密封必须良好本机器的主要注油处1转动轴承2轧辊轴承3所有齿轮4活动轴承、滑动平面
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查
3、注意机器各部位的工作是否正常
4、注意检查易磨损件的磨损程度随时注意更换被磨损的零件
5、放活动装置的底架平面应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动以致发生严重事故
6、轴承油温升高应立即停车检查原因加以消除
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查并消除 浙江超群机械设备有限公司为您供应粉碎机生产销售,有想法的不要错过哦!上海流水式粉碎机DX-25
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气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
分类
我国工业上应用的气流粉碎机主要有一下几种类型:扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨。这几种类型气流粉碎机中又以扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨应用较为***。
折叠对喷式气流磨
物料通过螺旋进料器进入粉碎腔后,由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能,及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置,细粉强制通过分级装置,并由旋风收集器及布袋除尘器捕集,粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。 椒江高速粉碎机设置
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