折叠注意事项
检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空),接通电源。
拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。
启动电机,空机转动1-2分钟,然后从进料盘中渐渐喂入所打物料,喂料不宜过快过多。
如遇物料卡住,电机不转,请立即关闭,以免电机烧毁,待***所卡物料后,可继续使用。
本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内,无锡自动进料粉碎机机器。
本机系干式粉碎机,无锡自动进料粉碎机机器,不宜粉碎潮湿物和油腻物。
请用户根据所需更换不同筛网。
本机采用过热保护器,如电机负载过大,无锡自动进料粉碎机机器,会自动停机,如继续操作,请重新按下保护器。
在本机工作过程中,电流不得大于15安培。 购买粉碎机,就选浙江超群机械设备有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!无锡自动进料粉碎机机器
机器应选择比较平整,使用方便的地方安装。
工作前要把被加工物料挑选干净,不准有金属物、石块等坚硬物质混入机仙,以免损坏机内零件或出现故障。
开机前应检查各零部件是否牢固可靠。一切正常,方可工作。
接通电源,空转1-2分钟,检查运转是否正常,一切正常后,方可投料。机器工作时,操作者不能离开,一旦发生声音不正常时,应立即断开电源。在加工原料时,出料口要用长一些的布口袋扎牢。
机器在使用时若遇到电源电压过低时请勿使用,以免损坏电动机。在电源电压正常时使用,机器不易损坏,生产效率还高。锤片式粉碎机在试运转中机身出现激烈震动,重要缘由和处理的方法是:
检修拆卸中锤片装置错误。★锤片换面掉头运用时,为避免转子分量得到均衡,粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头,不然会在运转中出现激烈震动。 (2)相应两组锤片分量之差超越5克。★扫除的办法是调节锤片分量,使对应两组分量之差少于5克。
一般锤片卡得太紧,运转中没有甩开。★可停机后用手转动察看,想方法使锤片转动灵敏。无锡自动进料粉碎机机器浙江超群机械设备有限公司为您供应粉碎机,有想法可以来我司咨询!
1、适当调节锤筛间隙
利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点通过调节锤筛间隙增加锤片和物料的锤击速度差从而提高效率。但是在饲料生产过程中筛孔不同原料不同锤筛间隙需要经常调整在粉碎机内粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后粉碎机内腔的颗粒成分也会变化在粉碎机部件中锤容易磨损锤片前端磨损后锤筛间隙变化增加产量就会下降难以持久。当然为了某种粉碎机产量测试工作的需要对某种原料某种筛孔确定合适的锤筛间隙和吸风在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据但是在饲料粉碎生产中这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后锤筛间隙增加摩擦力减小粉碎效率下降。
粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢在安装或维修时要均匀地紧固地脚螺栓在地脚基础和粉碎机之间要装减震装置减轻振动。
锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡而引起整机振动。因此要定期检查对于磨损严重的锤片。在更换时要对称更换粉碎机运转中出现的不正常声音要马上停机检查查找原因及时处理。
粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当会引起振运和造声。因此这些联接部不宜采用硬联接比较好采用软联接。
轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声出现异常要及早处理。
2个轴承座高低不平或电机转子与粉碎机转子不同心会使轴承受到额外负荷的冲击从而引起轴承过热。出现这种情况要马上停机排除故障以避免轴承早期损坏。 浙江超群机械设备有限公司服务值得放心。
由于粉碎机在各行各业的普遍使用因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。日本细川公司研制的ACM型粉碎机是典型的立轴内分级式微粉碎机西班牙克拉维约机械制造公司和埃格斯曼特种饲料公司联合设计制造的立式粉碎机系统也大受欧洲各国普遍欢迎。
据了解中国粉碎机的市场还有很大潜力但真正有生命力的拳头产品还不多还有待广大科研人员和制造商们的发明创造研制出既能解决实际难题又具有高效率的粉碎机来添补中国乃至世界的技术空白。
发展方向
未来非金属矿物原料或材料总的发展趋势是高纯、超细和功能化。以高纯超细非金属矿物深加工原料为**,综合开发利用各种非金属矿产。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增大,其研究深度永无止境。超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进步,如高硬高韧耐磨构件的加工、高速轴承、亚微米级颗粒粒度分布测定等。因此,超细粉碎技术的发展应集中在以下几个方面。 浙江超群机械设备有限公司致力粉碎机生产销售,欢迎您的来电哦!无锡自动进料粉碎机机器
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轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因因此要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油一般润滑占轴承空间的70%-80%过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
轴承盖与轴的配合过紧轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题在设备运转中就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位然后按要求重新装配。
粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一可能有机具设计上存在的问题但更多是由于使用操作不当造成的。
进料速度过快负荷增大造成堵塞。在进料过程中要随时注意电流表指针偏转角度大如果超过额定电流表明电机超载长时间过载会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门也可以改变进料的方式通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大并且负荷的波动性较强。所以粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 无锡自动进料粉碎机机器
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